En el negoci de l'acer, els amics sovint es troben amb aquestes varietats, i també hi ha amics que sovint no saben la diferència entre elles:
El decapat es classifica com a laminat en fred o en calent?
La conformació en fred es classifica com a laminació en fred o laminació en calent?
És el mateix enrotllar dur que enrotllar en fred?
Aquestes són les tortures que afecten l'ànima en el comerç de l'acer.Les categories confuses poden provocar fàcilment riscos de transaccions i disputes i reclamacions.
A l'hora d'analitzar les varietats, el primer que cal aclarir és la definició d'aquests productes.Aquests noms comuns solen referir-se a bobines d'acer baix en carboni:
Decapat: normalment es refereix a productes en què les bobines d'acer laminats en calent se sotmeten a una unitat de decapat per eliminar l'escala d'òxid superficial.
Rodament dur: normalment es refereix a la bobina d'acer laminada en calent que ha estat decapada i després aprimada per un laminador en fred, però que no s'ha recuit.
Laminació en fred: generalment es refereix al producte de bobines laminades dures que s'han recuit completament o incompletament.
Formació en fred: generalment es refereix a una tira fina decapat laminada en calent produïda mitjançant el procés de colada i laminació contínua ESP.
Diferències en els processos de producció
Per entendre aquests quatre productes, heu d'entendre les diferències en els processos de producció.
Els productes decapats, laminats durs i laminats en fred són productes en diferents etapes del procés de producció tradicional.El decapat és el producte de la laminació en calent per eliminar l'escala, i el laminat dur és el producte abans de la laminació en fred i el recuit.
No obstant això, la conformació en fred és un producte nou produït per la línia de producció ESP (que combina els dos processos de colada contínua i laminació en calent en una sola unitat).Aquest procés té les dues característiques de baix cost i gruix de laminació en calent prim.És l'opció preferida entre moltes plantes siderúrgiques domèstiques.La principal direcció d'atac dels darrers anys.
Rendiment global i diferències d'aplicació
En comparació amb les bobines laminades en calent, el material base de la placa d'acer en vinagre no ha canviat i s'utilitza sovint en situacions en què les bobines d'acer laminades en calent tenen requisits de qualitat superficial més alts.La marca comuna és SPHC, comunament coneguda com a "material C decapat" a la indústria.
El preu de la bobina enrotllada dura no és barat, i la formabilitat i la qualitat de la superfície no són bones, de manera que només s'utilitza en algunes indústries específiques amb especificacions primes i requisits de baix rendiment, com ara costelles de paraigua o taquilles de fàbrica.El grau comú és CDCM-SPCC, conegut comunament com a "material C dur fred" a la indústria.
El rendiment global de les bobines d'acer laminats en fred és molt bo, però el desavantatge és que és el més car (més processos, el cost més elevat).El grau comú és SPCC, conegut comunament com a "material C laminat en fred" a la indústria.
El rendiment de formació de les bobines formades en fred és molt millor que el de les bobines laminades en fred, però no tan bo com el de les bobines d'acer laminats en fred (afectades principalment per les capacitats de tractament tèrmic i l'enduriment del treball d'aplanament gran després del decapat).L'avantatge destacat és que el cost és molt baix, especialment en el rang de gruix d'1,0 ~ 2,0, que s'utilitza per substituir els productes laminats en fred que no requereixen alts requisits de conformació (com ara laminació, flexió, etc.).
Finalment, alguns suggeriments:
1. La Xina té el major nombre de línies de producció ESP del món.Basat en el principi que com més ho faci, més ràpid es desenvolupa, aquesta sèrie de processos pot convertir-se en un gran llinatge de baix cost en pocs anys.(Incloent plaques fines de laminació semi-interminable i làmines).Pot ser que hi hagi una gran competència en l'acer baix en carboni en el futur, però quan el cost de les matèries primeres sigui més baix, els productes fabricats a la Xina seran més competitius a nivell internacional.
2. Les bobines formades en fred també són substrats galvanitzats en calent d'alta qualitat.Les propietats mecàniques pobres originals es poden millorar en el procés de recuit de la unitat de galvanització en calent i es poden produir productes galvanitzats en calent per a embutició profunda.A més, el seu cost té l'avantatge d'enrotllar sobre substrats laminats durs per immersió en calent produïts per processos tradicionals.
3. El nom dels productes ESP és relativament confús i no hi ha un acord complet.
Hora de publicació: 10-nov-2023