Quins són els mètodes anticorrosió utilitzats habitualment per a les làmines recobertes de colors?

Elplaca d'acer de coloren el medi atmosfèric estan exposats a la llum solar, vent, sorra, pluja, neu, gelades i rosada, així com als canvis de temperatura i humitat al llarg de l'any.Tots aquests són factors que fan que les rajoles d'acer de color es corroeixin.Llavors, com protegir-los?

1. Revestiment compost d'alumini amb polvorització tèrmica

Aquest és un mètode anticorrosió de llarga durada que és tan eficaç com la galvanització en calent.El mètode específic és primer cop de sorra i eliminar l'òxid de la superfície dels components d'acer per exposar la lluentor metàl·lic i endurir la superfície.A continuació, utilitzeu una flama d'acetilè-oxigen per fondre el filferro d'alumini alimentat contínuament i utilitzeu aire comprimit per bufar-lo a la superfície del component d'acer per formar un recobriment d'alumini en forma de bresca.Finalment, els porus capil·lars s'omplen amb pintura com ara resina epoxi o pintura de neoprè per formar un recobriment compost.Aquest mètode no es pot utilitzar a la paret interior dels components tubulars, de manera que els dos extrems dels components tubulars s'han de tancar hermèticament perquè la paret interior no es corroyi.

fulla de sostre de color
fulla de sostre de color blau

2. Mètode de recobriment

Les propietats anticorrosives dels mètodes de recobriment generalment no són tan bones com els mètodes anticorrosió a llarg termini.Per tant, hi ha moltes estructures d'acer d'interior o estructures d'acer a l'aire lliure que són relativament fàcils de protegir.El primer pas en la construcció del mètode de recobriment és l'eliminació de l'òxid.El recobriment excel·lent es basa en una eliminació completa de l'òxid.Per tant, els recobriments amb gran demanda utilitzen generalment el sorra i el granallat per eliminar l'òxid, exposar la brillantor del metall i eliminar totes les taques d'òxid i d'oli.Els recobriments aplicats in situ es poden eliminar a mà.L'elecció del recobriment ha de tenir en compte l'entorn.Els diferents recobriments tenen diferents toleràncies a diferents condicions de corrosió.Els recobriments inclouen generalment imprimació i capa superior.La imprimació conté més pols i menys material base.La pel·lícula és rugosa, té una forta adherència a l'acer i té una bona adherència a la capa superior.La capa superior té molts materials base i la pel·lícula és brillant, cosa que pot protegir la imprimació de la corrosió atmosfèrica i resistir la intempèrie.

Hi ha preguntes sobre la compatibilitat de diferents recobriments.Quan escolliu diferents recobriments abans i després, heu de parar atenció a la seva compatibilitat.El recobriment s'ha d'aplicar amb la temperatura i la humitat adequades.L'entorn de construcció del recobriment hauria de ser menys polsós i no hi hauria d'haver condensació a la superfície dels components.No exposar a la pluja en les 4 hores posteriors a la pintura.El recobriment es fa normalment de 4 a 5 vegades.El gruix total de la pel·lícula de pintura seca és de 150 μm per a projectes a l'aire lliure i 125 μm per a projectes d'interior, amb un error admissible de 25 μm.A la vora del mar o al mar o en una atmosfera altament corrosiva, el gruix total de la pel·lícula de pintura seca es pot augmentar a 200 ~ 220 μm.

3. Mètode de protecció catòdica

La fixació de metalls més vius a la superfície de l'estructura d'acer substitueix la corrosió de l'acer.S'utilitza habitualment en estructures submarines o subterrànies.Les rajoles d'acer de color són un producte molt rendible.Tot i que la primera inversió de capital pot semblar una mica elevada, pel que fa als costos d'ús a llarg termini, suposa un estalvi de costos perquè el producte té una llarga vida útil i no té centre.Hi ha una situació de substitució.Per a nosaltres, estalvia mà d'obra, esforç i diners.

Bobina d'acer recoberta de color

Espero que aquest article us sigui útil.Si us plau, tanqueu aquest lloc web per rebre notícies actualitzades.


Hora de publicació: 08-12-2023