La galvanització en calent, també coneguda com a galvanització, és un mètode d'immersió de components d'acer en zinc fos per obtenir un recobriment metàl·lic.utilitza electroquímica, utilitzant un lingot de zinc com a ànode.Els àtoms de zinc perden els seus electrons i es converteixen en ions i es dissolen a l'electròlit, mentre que el material d'acer actua com un ànode.Al càtode, els ions de zinc reben electrons de l'acer i es redueixen a àtoms de zinc que es dipositen a la superfície de l'acer per aconseguir un procés en què el recobriment forma una capa de deposició de metall o aliatge uniforme, densa i ben unida. Aquest article us donarà una explicació en profunditat de les diferències entre els dos.
1. Diferents gruixos de recobriment
El recobriment galvanitzat per immersió en calent generalment té una capa de zinc més gruixuda, uns 40 μm o més, o fins i tot fins a 200 μm o més.La capa galvanitzada en calent és generalment de 10 a 20 vegades la de la capa de zinc galvanitzat.El recobriment de zinc galvanitzat és molt prim, d'uns 3-15 μm, i el pes del recobriment és de només 10-50 g/m2.
2. Diferents quantitats de galvanització
La quantitat de galvanització de les bobines d'acer galvanitzat en calent no pot ser massa petita.En general, el mínim és de 50 ~ 60 g/m2 per ambdues cares i el màxim és de 600 g/m2.La capa galvanitzada de bobines d'acer electro galvanitzat pot ser molt prima, amb un mínim de 15g/m2.Tanmateix, si cal que el recobriment sigui més gruixut, la velocitat de la línia de producció serà molt lenta, cosa que no és adequada per a les característiques del procés de les unitats modernes.En general, el màxim és de 100 g/m2.A causa d'això, la producció de xapes d'acer electrogalvanitzats està molt restringida.
3. L'estructura del recobriment és diferent
Hi ha una capa composta lleugerament trencadissa entre el recobriment de zinc pur de la xapa galvanitzada en calent i la matriu de placa d'acer.Quan el recobriment de zinc pur cristal·litza, es formen la majoria de les flors de zinc i el recobriment és uniforme i no té porus.Els àtoms de zinc de la capa de zinc galvanitzat només es precipiten a la superfície de la placa d'acer i s'uneixen físicament a la superfície de la cinta d'acer.Hi ha molts porus, que poden causar fàcilment corrosió per picades a causa dels mitjans corrosius.Per tant, les plaques galvanitzades en calent són més resistents a la corrosió que les plaques electrogalvanitzades.
4. Diferents processos de tractament tèrmic
Les làmines d'acer galvanitzat per immersió en calent generalment estan fetes de plaques dures fredes i es recuit contínuament i es galvanitzen en calent a la línia de galvanització.La cinta d'acer s'escalfa durant un curt període de temps i després es refreda, de manera que la resistència i la plasticitat es veuen afectades fins a cert punt.El seu rendiment d'estampació és millor que La mateixa placa dura freda és diferent de la placa d'acer laminat en fred després de desgreixar i recuit en una línia de producció professional.Les làmines d'acer galvanitzat per immersió en calent tenen costos de producció més baixos i un rang d'aplicació més ampli, i s'han convertit en la varietat principal al mercat de la xapa galvanitzada.Les làmines d'acer electrogalvanitzats utilitzen xapes d'acer laminats en fred com a matèries primeres, cosa que garanteix bàsicament el mateix rendiment de processament que les làmines laminats en fred, però el seu complex procés també augmenta els costos de producció.
5. Aspecte diferent
La superfície de la capa galvanitzada en calent és rugosa i brillant, i en casos greus hi ha flors de zinc;la capa electrogalvanitzada és llisa i grisa (tacada).
6. Diferents àmbits d'aplicació i processos
La galvanització en calent és adequada per a components i equips grans;La galvanització per immersió en calent consisteix a encaixar primer la canonada d'acer.Per tal d'eliminar l'òxid de ferro a la superfície de la canonada d'acer, després del decapat, es fa passar per una solució aquosa de clorur d'amoni o clorur de zinc o clorur d'amoni i clor.Dipòsit de solució aquosa barrejada de zinc per a la neteja i després enviat al dipòsit de revestiment per immersió en calent.
La bobina d'acer galvanitzat en calent té una bona cobertura, un recobriment dens i sense inclusions de brutícia.Té els avantatges d'un recobriment uniforme, una forta adherència i una llarga vida útil.La galvanització en calent té una millor resistència a la corrosió atmosfèrica del ferro de metall base que l'electrogalvanització.
Les làmines d'acer galvanitzat fetes per galvanoplastia tenen un bon rendiment de processament, però el recobriment és prim i la resistència a la corrosió no és tan bona com la de les làmines d'acer galvanitzat en calent;la quantitat de zinc connectada a les bobines d'acer electrogalvanitzat és molt petita, i només la paret exterior del tub està galvanitzada, mentre que la galvanització en calent és tant a l'interior com a l'exterior.
Hora de publicació: 17-nov-2023